
„Pomiar to wiedza” Zanim zaczęliśmy mierzyć i wizualizować za pomocą SenseNode, zgadywaliśmy.
Nicklas Nilsson, inżynier operacyjny
Södra Wood


Analizując zużycie energii pomiędzy różnymi suszarniami komorowymi, szybko stwierdzono, że dwie z ośmiu suszarek nie osiągnęły pożądanej temperatury. Pomiary wykazały, że było to spowodowane niewystarczającym przepływem ciepłej wody, co z kolei było spowodowane wadliwymi automatycznymi aeratorami. Po ich wymianie i odpowietrzeniu układu wycieraczki ponownie osiągnęły prawidłową temperaturę. W rezultacie wzrosła wielkość i jakość produkcji.
Innym razem pojawił się problem z przepustnicą, która nie działała zgodnie z oczekiwaniami. Dzięki ciągłym pomiarom problem został szybko wykryty i naprawiony, zanim miał wpływ na produkcję.
„Pomiar energii dotyczył zmian w sterowaniu kotłem grzewczym suszarni. Największą zaletą jest możliwość zobaczenia, dokąd trafia energia, a tym samym lepsza kontrola kotła” – mówi Nicklas. Ponieważ zapotrzebowanie na ciepło suszarni zmienia się w czasie w zależności od procesu suszenia, ma to wpływ na dwa kotły opalane korą i zrębkami. Przewidując zapotrzebowanie na energię z każdej suszarni, kocioł można uruchomić w bardziej przewidywalny sposób, co zmniejsza obciążenie w przypadku wzrostu zapotrzebowania na moc o 1 MW z minuty na minutę.

„Pomiar to wiedza” Zanim zaczęliśmy mierzyć i wizualizować za pomocą SenseNode, zgadywaliśmy.
Nicklas Nilsson, inżynier operacyjny
Södra Wood
W ubiegłym roku przeprowadzono badanie zużycia energii, które zostało uproszczone i udoskonalone poprzez ciągłe pomiary na miejscu. Inżynierowie ds. energetyki, którzy przeprowadzili EKL, otrzymali login do systemu i dzięki temu mieli dostęp do niezbędnych danych. Dzięki tym danym przedstawili konkretne i dobrze uzasadnione propozycje, które są obecnie wdrażane. Między innymi uzupełniana jest dodatkowa izolacja suszarek i badane są możliwości odzyskiwania ciepła.
W przyszłości skupimy się na dalszym usprawnianiu wykorzystania energii. Oprócz obniżenia kosztów i poprawy zrównoważonego rozwoju, zmniejszone zużycie energii pozwala uniknąć zgłaszania NOx. Przy zużyciu energii powyżej 50 GWh istnieje wymóg zgłaszania emisji NOx, przy 15% poprawie efektywności Södra będzie poniżej tego limitu.
Mierząc to, czego nie można było zobaczyć, Södra Långasjö miała okazję zobaczyć to, czego wcześniej można było się tylko domyślać. Wynikiem tego były spostrzeżenia, które zarówno poprawiły jakość, jak i zwiększyły wielkość produkcji.
Pomiar EKL firmy Södra stał się prostszy i lepszy, ponieważ opierał się na istniejących pomiarach na miejscu. Udostępniając konsultantom ds. energetyki login do systemu, zaoszczędzono czas.
Chciałbym konto demo do przetestowania i oceny Energy Analytics.