Tartak SCA w Bollsta: „Gdyby nie SenseNode, odkrylibyśmy problem, gdy było już za późno”

Tartak SCA w Bollsta: „Gdyby nie SenseNode, odkrylibyśmy problem, gdy byłoby już za późno”

Tartak SCA w Bollsta jest jednym z największych tartaków w Szwecji, dysponującym łącznie 50 suszarniami drewna. Kiedy inżynier operacyjny Jimmy Sehlberg potrzebował głębszego zrozumienia swojego zużycia energii, skontaktował się z SenseNode w celu uzyskania pomocy w zakresie pomiarów. Wykonano instalację próbną z pomiarem na jednej z suszarek. Dzięki wnioskom z pomiaru energii byli w stanie poprawić proces wentylacji, a tym samym jakość suszenia. Obecnie instalowane są nowe liczniki w celu ciągłej poprawy jakości i zwiększenia efektywności energetycznej.

Poprawa jakości od pierwszego dnia

Montaż liczników przebiegł szybciej niż oczekiwano. „To był prosty i udany etap początkowy” – mówi Jimmy. Gdy zaczęły napływać dane pomiarowe z suszarki, zespół odkrył zmienny wzorzec wydajności wentylatora suszarki. Porównując z sygnałami układu sterującego zidentyfikowano odchylenia w programie wentylatora. Wentylator, który ma okresowo zmieniać kierunek nadmuchu, w jednym kierunku był mniej wydajny. Przyczyną problemu może być nieprawidłowe zamknięcie włazu, co powoduje, że powietrze nie przepływa przez drewno pożądaną drogą.

„Gdyby nie SenseNode, odkrylibyśmy problem, gdy byłoby już za późno”.

Problem został rozwiązany, zanim zdążył spowodować pogorszenie jakości. „Bez SenseNode odkrylibyśmy problem, gdy było już za późno” – mówi Jimmy. Oprócz poprawy jakości drewna, środek ten zapobiegł przedostawaniu się luźnych metalowych części do suszarni, co mogłoby mieć poważne konsekwencje.

Krzywa mocy wentylatora suszarki komorowej przed działaniem.

Krzywa mocy wentylatora suszarki komorowej po zadziałaniu.

Przyszłość

Obecnie instalacja licznikowa jest rozbudowywana o trzy kolejne suszarnie różnych typów. Celem jest zrozumienie, jak te suszarki działają w porównaniu ze sobą, ze szczególnym uwzględnieniem efektywności energetycznej i wymagań dotyczących mocy, a także dystrybucji energii biologicznej i elektrycznej.

W przyszłości zespół nie może się doczekać integracji danych dotyczących energii z większą liczbą systemów. Korzystając z API SenseNode, łączą dane dotyczące energii z systemem sterowania suszarnią, umożliwiając monitorowanie zużycia energii w czasie rzeczywistym zintegrowane z codzienną pracą.