Zaloguj się

Darmowe demo

Fågelfors Pellets – Optymalizacja produkcji pelletu poprzez monitorowanie energii

Fågelfors Pellets stanęło przed wyzwaniem optymalizacji produkcji pelletów i zużycia energii w branży, gdzie efektywność jest kluczem do rentowności. Wdrażając kompleksowy system monitorowania energii, firma uzyskała głęboki wgląd w swoją produkcję. Doprowadziło to do lepszego podejmowania decyzji w zakresie planowania produkcji, ulepszonej konserwacji i dokładniejszej wyceny wewnętrznej. Rezultatem była zauważalnie bardziej efektywna działalność i zwiększona rentowność.
Informacje o Fågelfors Pellets

Fågelfors Pellets (dawniej Bitus) to firma specjalizująca się w produkcji pelletu i przetwarzaniu drewna. Dzięki zakładom obejmującym zarówno strugarnię, jak i fabrykę pelletu, Fågelfors Pellets stoi przed wyzwaniem optymalizacji produkcji i zużycia energii w różnych warunkach. 

Wyzwanie

W branży, w której koszty energii i efektywne wykorzystanie zasobów są kluczowym wyznacznikiem rentowności, firma Fågelfors Pellets stanęła przed kilkoma złożonymi wyzwaniami. Aby pozostać konkurencyjnym, musieli uzyskać lepszy obraz zużycia energii i zrozumieć, gdzie na różnych etapach produkcji zużywana jest energia. Potrzebowali również odpowiedzi na kilka krytycznych pytań: 

  • Czy produkcja pelletu w mroźne zimowe miesiące jest opłacalna?
  • Jak rozkłada się zużycie energii na poszczególnych liniach produkcyjnych?
  • W jaki sposób można dokładniej obliczać koszty produkcji różnych procesów i produktów?
Rozwiązanie

Aby sprostać tym wyzwaniom, firma Fågelfors Pellets wdrożyła system monitorowania energii. System został zainstalowany w celu: 

  • Monitorowanie zużycia energii w czasie rzeczywistym na różnych liniach produkcyjnych.
  • Pomiar zużycia energii do produkcji ciepła i suszenia surowców.
  • Zbieranie szczegółowych danych do analiz kosztów.

Kristofer Lind, były kierownik zakładu w Fågelfors Pellets, uważa, że współpraca układa się bardzo dobrze, a system dostarczył im cennych informacji, których nie byliby w stanie uzyskać w inny sposób.

Wdrożenie i użytkowanie

Firma Fågelfors Pellets wdrożyła system monitorowania energii w celu uzyskania ogólnego obrazu swojej produkcji. Oddzielne systemy monitorowania zostały zainstalowane na każdej z trzech linii produkcyjnych, umożliwiając porównanie i analizę zużycia energii w różnych procesach. Aby zrozumieć proces suszenia, zainstalowano liczniki energii do produkcji ciepła, a także mierniki temperatury w suszarniach. Umożliwiło to dokładne monitorowanie procesu suszenia, który jest szczególnie energochłonny i wrażliwy na warunki zewnętrzne.

 

 

Aby efektywnie wykorzystać zebrane dane, informacje są wyświetlane w czasie rzeczywistym na ekranach w produkcji. Ułatwia to szybką identyfikację problemów. Wprowadzono cotygodniowe spotkania kontrolne, podczas których dane są analizowane w celu wprowadzania ciągłych ulepszeń i zwiększania świadomości pracowników w zakresie zużycia energii. 

Wyniki i spostrzeżenia

Wdrożenie systemu monitorowania energii doprowadziło do kilku ważnych spostrzeżeń i ulepszeń: 

Zoptymalizowana produkcja pelletu

System pomógł firmie Fågelfors Pellets zidentyfikować punkt krytyczny, w którym suszenie trocin w niskich temperaturach staje się zbyt kosztowne. Prowadzi to do świadomych decyzji, kiedy wstrzymać lub wznowić produkcję, co skutkuje bardziej wydajnymi i rentownymi operacjami.

Szczegółowa kalkulacja kosztów

Zebrane dane umożliwiły szczegółową analizę kosztów produkcji dla różnych wymiarów i rodzajów surowców. Zdano sobie sprawę, że eksploatacja strugarni była droższa niż wcześniej szacowano, co stanowiło podstawę do podjęcia strategicznych decyzji dotyczących przyszłego kierunku działalności.

Ulepszona konserwacja

Monitorowanie zużycia energii przez prasę do peletów w czasie rzeczywistym pozwoliło na wczesne wykrycie problemów, takich jak luźne pasy. Ułatwia to konserwację zapobiegawczą, zmniejszając ryzyko poważnych awarii i zwiększając ogólny czas sprawności zakładu.

Zoptymalizowane ceny wewnętrzne

Na podstawie dogłębnej analizy kosztów ustalono, że ceny wewnętrzne między zakładami należy dostosować, aby lepiej odzwierciedlały rzeczywiste koszty. Rezultatem jest bardziej sprawiedliwa i przejrzysta gospodarka wewnętrzna w firmie.

Streszczenie

Wdrażając kompleksowy system monitorowania energii, firma Fågelfors Pellets była w stanie uzyskać szczegółowy i dokładny obraz zużycia energii i kosztów produkcji. Doprowadziło to do lepszego podejmowania decyzji w zakresie planowania produkcji, konserwacji i wewnętrznych wycen. System okazał się cennym narzędziem do optymalizacji operacji i zwiększania rentowności. 

Poznaj bezpłatne konto demo

Chciałbym konto demo do przetestowania i oceny Energy Analytics.