Produktionsdaten – der Schlüssel zu erfolgreicher Energieeffizienz

3 April 2024

Durch die gemeinsame Analyse von Energie- und Produktionsdaten können Produktionsleiter nicht nur eine verbesserte Energieeffizienz erreichen, sondern auch ihre Produktionsprozesse optimieren. SenseNode führt daher eine neue Funktion zur Integration von Produktionsdaten ein Energy Analytics.

Wir haben kürzlich mit einem Unternehmen zusammengearbeitet, das trotz aktiver Energieeffizienzarbeit mit veränderten Routinen seinen Energieverbrauch im Vergleich zum Vorjahr erhöhte. Warum? Die Antwort konnte nicht in den Energiedaten gefunden werden, sondern war auf eine erhöhte Produktion zurückzuführen.

 

Mit dieser Erkenntnis begann das Unternehmen, seine Arbeit anhand von KPIs für Energie pro kg und Energie pro produzierter Einheit genau zu überwachen. Das Ergebnis war nicht nur, dass ihre bisherige Arbeit im Bereich Energieeffizienz sichtbar wurde, sondern auch neue Möglichkeiten für weitere Energieeffizienz.

Vorteile der gemeinsamen Analyse von Energie- und Produktionsdaten

1
Neuer Weg zur Verbesserung der Energieeffizienz

Durch die Kombination von Energie- und Produktionsdaten ist es möglich zu erkennen, wann der Energieverbrauch nicht mit dem Produktionsniveau übereinstimmt. Dies kann ein Vergleich zwischen verschiedenen Produktionslinien oder die Sicherstellung eines geringeren Energieverbrauchs im Falle einer inaktiven Produktion sein.

2
Kostenoptimierung

Energiekosten machen in vielen Branchen einen erheblichen Teil der Gesamtbetriebskosten aus. Indem Sie analysieren, wie der Verbrauch mit dem Produktionsvolumen variiert, können Sie Ihre Produkte aus einer neuen Rentabilitätsperspektive betrachten.

3
Investitionsunterlagen und Nachverfolgung

Die Energie pro produzierter Einheit gibt dem Management neue Möglichkeiten, das Energieproblem durch Nachverfolgung zu verstehen und zu beeinflussen. Die Verfolgung dieser Art von KPIs liefert auch wertvolle Erkenntnisse für Investitionen in Ausrüstung oder die Umstrukturierung von Produktionsprozessen.

Wichtige Faktoren für eine gute Produktionsanalyse

1
Vergessen Sie nicht die Supportprozesse

In einer von EKL 2011–2014 durchgeführten Umfrage schwedischer Unternehmen machten die Supportprozesse 53 % des gesamten Energieverbrauchs aus, was 78 % des Potenzials für Energieeffizienz entspricht. Daher ist es wichtig, den Energieverbrauch nicht nur auf Maschinenebene zu messen, sondern auch ein Verständnis für den Energieverbrauch der gesamten Fabrik zu schaffen.

2
Basieren Sie die Berechnungen auf realen Daten

Es ist üblich, die Energie pro produzierter Einheit zu berechnen, indem man die gesamte eingehende Energie standardmäßig durch die Anzahl der produzierten Einheiten dividiert. Um bei der Energieeffizienzarbeit wirklich hilfreich zu sein, bedarf es jedoch detaillierterer Daten. Es wird durch eine qualitativ hochwertige Messung mit einer geringen Fehlertoleranz ermittelt.

Neue Funktion in Energy Analytics

Um diesem Bedarf gerecht zu werden, haben wir gemeinsam mit unseren Kunden die Funktion „Produkte“ entwickelt. Dadurch ist es möglich, Produktionsdaten mit Energiedaten zu kombinieren. Die Funktion ist ein erster Schritt zur Verknüpfung dieser wichtigen Teile. Wir freuen uns darauf, die Funktion gemeinsam mit unseren Kunden weiterzuentwickeln.

 

 

Mit der Produktfunktion können Sie sich ganz einfach einen Überblick über Ihre Kennzahlen verschaffen, Zusammenfassungen einsehen und sehen, wie sich Veränderungen im Zeitverlauf ergeben. Sie können ganz einfach Ihre Produktionsdaten eingeben und diese mit Ihren Energiedaten abgleichen.

 

Viel Glück mit Ihrer Energieeffizienz! Kontaktieren Sie uns gerne für Hilfe und Beratung.

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