„Messen ist Wissen“ Bevor wir mit dem Messen und Visualisieren mit SenseNode begannen, haben wir geraten.
Nicklas Nilsson, Betriebsingenieur
Södra Holz
Qualitätsverbesserung und Produktionssteigerung durch Energiemessung bei Södra Långasjö
Södra Långasjö begann 2022 eine Zusammenarbeit mit SenseNode, um den Energiebedarf seiner Holztrockner besser zu verstehen. Obwohl viele der Trockner gleichwertig sind, gab es Anzeichen dafür, dass der Energieverbrauch unterschiedlich war. Um Klarheit zu schaffen, wurden an allen Trocknern Messeinrichtungen installiert, mit denen Wasserdurchfluss, Temperatur und Stromverbrauch der Ventilatoren überwacht wurden. Die Ergebnisse der Messungen waren überraschend. „Es war nicht das, was wir dachten“, sagt Nicklas Nilsson, Betriebsingenieur bei Södra. Es stellte sich heraus, dass vergleichbare Trockner unterschiedliche Leistungen zeigten.
Energieüberwachung führte zu Qualitätsverbesserung und Produktionssteigerung
Durch die Analyse des Energieverbrauchs verschiedener Holztrockner konnte schnell festgestellt werden, dass zwei von acht Trocknern nicht die gewünschte Temperatur erreichten. Die Messungen zeigten, dass dies auf einen unzureichenden Warmwasserfluss zurückzuführen war, was wiederum an fehlerhaften automatischen Entlüftern lag. Nachdem diese ausgetauscht und das System entlüftet wurde, konnten die Trockner wieder die richtige Temperatur erreichen. Dies führte zu einer erhöhten Produktionsmenge und verbesserten Qualität.
Zu einem späteren Zeitpunkt trat ein Problem mit einem Drosselventil auf, das nicht wie erwartet funktionierte. Dank der kontinuierlichen Überwachung wurde das Problem schnell erkannt und behoben, bevor es die Produktion beeinträchtigte.
Vorhersehbare und effiziente Kesselsteuerung durch Überwachung
„Die Energieüberwachung brachte Veränderungen in der Steuerung des Heizkessels für die Trockner mit sich. Der größte Vorteil ist, dass wir sehen können, wohin die Energie fließt, und so den Kessel besser steuern können“, sagt Nicklas. Da der Wärmebedarf der Trockner je nach Trocknungsprozess variiert, beeinflusst dies die beiden Kessel, die mit Rinde und Hackschnitzeln befeuert werden. Durch die Vorhersage des Energiebedarfs jedes Trockners kann der Kessel vorausschauender betrieben werden, was die Belastung verringert, insbesondere wenn der Leistungsbedarf von einer Minute auf die nächste um 1 MW ansteigt.
Vereinfachte Energiekartierung (EKL) mit mehr Erkenntnissen
Im letzten Jahr wurde eine Energiekartierung (EKL) durchgeführt, die durch die vorhandene Überwachung sowohl vereinfacht als auch verbessert wurde. Die Ingenieure, die die EKL durchführten, erhielten Zugang zum System und konnten so die erforderlichen Daten schnell und effizient sammeln. Diese Daten führten zu konkreten und fundierten Vorschlägen, die nun umgesetzt werden, darunter die Verbesserung der Isolierung der Trockner und die Untersuchung von Möglichkeiten zur Wärmerückgewinnung.
Effizienz mit vielen Vorteilen
Künftig liegt der Fokus auf einer weiteren Rationalisierung des Energieverbrauchs. Neben der Senkung der Kosten und einer verbesserten Nachhaltigkeit führt ein reduzierter Energieverbrauch auch zur Vermeidung der NOx-Berichterstattung. Bei einem Energieverbrauch über 50 GWh besteht die Pflicht zur Meldung von NOx-Emissionen, bei einer Effizienzsteigerung von 15 % liegt Södra unter diesem Grenzwert.
